A POLESTAR műanyag pelletizáló gép / Műanyag granulátorok, amelyek egyenletes hőelosztást és homogenizálást biztosítanak, ideálisak műanyag pellet előállításához az újrahasznosítási folyamatban. A műanyag pelletizáló gépek egy- (csak egy extrudálógép) és kétfokozatú elrendezésben (egy fő extrudálógép és egy kisebb másodlagos extrudálógép) állnak rendelkezésre. A műanyagok szennyeződése miatt az újrahasznosítási folyamathoz kétfokozatú elrendezés alkalmazása javasolt. Különféle lehetőségek állnak rendelkezésre a műanyag granulátum pelletizálási technológiákhoz, mint például a hidraulikus rásegítésű szitaváltó és a dupladugattyús szitaváltó, amelyek biztosítják, hogy a szitacsere során ne legyen fennakadás. Megbízható sebességváltó-meghajtóink csendesen csavaroznak, hogy keverjék és mozgassák az olvadt műanyagot a hengerben. A speciálisan kezelt acélból készült csavar biztosítja a korrózió és a kopás ellen. A PID hőmérséklet-szabályozó rendszer levegő- vagy vízhűtési rendszerrel állandó üzemi hőmérsékletet tart fenn. A "Hot Cut" vízgyűrűs vágólap-pelletizálási és a "Cold Cut" szálas pelletizálási módszerek az Ön preferenciáitól függően állnak rendelkezésre.
Nyersanyag: PE,PP Fóliák és zacskók
Műanyag granuláló gép / műanyag pelletizáló gép / műanyag pelletáló gép agglomerátorral használható PE / PP fólia vagy PP szőtt zacskókhoz és néhány parabolikus pellet újrahasznosításhoz, az anyagokat az agglomeráció jobban összenyomja, ami könnyen dobható extrudálással és extrudálással, amely 100-100 kg/óra maximális kapacitást érhet el (az ügyfelek igényeitől függően)
1. Magas automatizálási szint, igyekezzen a lehető legjobban csökkenteni a munkaerőköltségeket és biztosítsa a magas feldolgozási kapacitást.
2. Barátságos vezérlőrendszer (PLC integrált és külön vezérlés minden gépen) és érintőképernyős panel, könnyen kezelhető, monitor és vészleállítás.
3. Minden műanyaggal és vízzel érintkező alkatrész kiváló minőségű 304-es rozsdamentes acélból készül; Ügyeljen arra, hogy a pelyhek ne szennyeződjenek másodszor.
4. Siemens kontaktor, RKC hőmérséklet-szabályozó
1. Rendkívül automatikus, felhasználóbarát vezérlés, rendkívül hatékony, környezetvédelem és energiatakarékosság;
2. Különböző pelletálási módok, például hideg szál, vízgyűrű és víz alatti különféle nyersanyagok és gyártási követelmények;
3. A többállomásos képernyőváltó és az automatikus képernyőváltó kialakítás csökkentheti a kézi munkát és javíthatja a kezelési kényelmet;
4. Az egy- és kétfokozatú, több kipufogó- és szűrőrendszer biztosítja a kiváló minőséget és a termékeket;
5. Különféle anyagok feldolgozására alkalmas, speciálisan egy anyaghoz vagy különböző anyagokhoz is tervezheti a gépet, ami csökkentheti az ügyfél beruházási költségeit.
Egyfokozatú agglomerációs granuláló sor
Modell | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Teljesítmény (kg/h) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Energiafogyasztás (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Fő teljesítmény (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Agglomerátor teljesítménye (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Csavar külső átmérője (L/D) | 70(33:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 100 (30-35:1) | 180 (30-32:1) |
Vákuumos kipufogó | Opció | ||||
Képernyőváltó | Standard konfiguráció | ||||
Vízgyűrűs granulálás | Opció | ||||
Hidegszálas granulálás | Opció | ||||
Víz alatti granulálás | Opció |
Kétlépcsős agglomerációs granuláló sor
Modell | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Teljesítmény (kg/h) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Energiafogyasztás (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Fő teljesítmény (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Agglomerátor teljesítménye (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Csavar külső átmérője (L/D) | 70 (25+12:1) | 100 (25+12:1) | 120 (25+12:1) | 150 (25+12:1) | 180 (25+12:1) |
Vákuumos kipufogó | Opció | ||||
Képernyőváltó | 2 készlet szabványos konfiguráció | ||||
Vízgyűrűs granulálás | Opció | ||||
Hidegszálas granulálás | Opció | ||||
Víz alatti granulálás | Opció |
Forduljon hozzánk még ma tervezési konzultációért.