A PE extrudert polietilén extrudálására használják PE, poliolefin és más hőre lágyuló műanyagok extrudálására.
A polietilén extrudáló gép mindenféle műanyag terméket feldolgozhat az érintett segédgéppel, például fóliát, csövet, rudat, lemezt, szálat, szalagot, szigetelő kábelréteget, üreges termékeket és így tovább.
A polietilén extruder gép fejlett és gyártási kapacitása magas. A HDPE ldpe extruder gép lágyítása jó, és az ldpe extruder gép energiafogyasztása alacsony. A sebességváltó kemény fogazatú felületét alkalmazza, előnye az alacsony zajszint, a sima működés, a nagy terhelés, a hosszú élettartam és így tovább.
PE víz és gáz CSŐ EXTRÚZIÓ.
A PE extrudert elsősorban polietilén extrudálására használják csövek, lemezek, rudak és egyéb műanyag termékek PE anyagból, különböző típusú gépekkel és utána.
Az SJ soros csavaros extruder esetében a csavar átmérője 20-200 mm, a csavar L / D 10-40. Kiválaszthatja az extruder típusát termékei, specifikációi és kapacitása szerint.
Az adagolórendszer a YASKAWA-t használja, és a fő csapágy a Japan NSK eredeti importált alkatrészeket használja, az extruder jó ár-érték arányt biztosít. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást is ígérünk.
Csatlakozás megbízhatósága: polietilén csőrendszer csatlakoztatva az elektromos hotmelt használata között, a csatlakozási szilárdság nagyobb, mint a csőtest szilárdsága.
Jó alacsony hőmérsékletű ütésállóság: a polietilén alacsony hőmérsékletű ridegsége alacsony hőmérsékleten 60 és 60 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartományban lehet biztonságosan használható. Téli építés, az anyagok miatt jó az ütésállóság, a cső ridegsége nem fordul elő.
Jó feszültség-repedésállóság: A HDPE-nek alacsony a résérzékenysége, nagy a nyírószilárdsága és kiváló a karcolásgátló képessége, a környezeti feszültségrepedésekkel szembeni ellenállás is nagyon kiemelkedő.
Jó kémiai korrózióállóság: A HDPE cső ellenáll a különféle vegyi anyagoknak, a korrózió, a talajban lévő vegyi anyagok nem okozzák a csővezeték károsodását. A polietilén az elektromos szigetelő, nem fordul elő rothadás, rozsda vagy elektrokémiai korrózió jelenség; Ezenkívül nem segíti elő az algák, baktériumok vagy gombák növekedését.
Öregedésgátló, hosszú élettartam: a korom egyenletes eloszlásának 2-2,5%-át tartalmazó polietilén csőben szabadban tárolható vagy 50 évig használható, nem lesz kitéve ultraibolya sugárzás károsodásának.
Kopásállóság: A HDPE cső és az összehasonlító tesztek az acélcső kopásállóságát mutatták ki, a HDPE cső 4-szerese az acélcső kopásállóságának. A sárszállítás területén az acélcsőhöz képest a HDPE cső jobb kopásállósággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy a HDPE cső hosszabb élettartammal és jobb gazdaságossággal rendelkezik.
Rugalmas jó: a HDPE csőhajlékonyság megkönnyíti a hajlítást, a csövek cseréjével végzett munkák segítségével elkerülhetőek az akadályok a flexibilis csőidomok felé, és sok esetben a flexibilis csőidomok csökkentik a fogyasztást és a szerelési költségeket.
Áramlásállóság: A HDPE cső sima belső felülettel rendelkezik, a Manning-tényező 0,009. A sima és nem tapadó tulajdonságok biztosítják, hogy a HDPE cső nagyobb átviteli kapacitással rendelkezik, mint a hagyományos csővezeték, ugyanakkor csökkenti a csővezeték nyomásveszteségét és vízfogyasztását.
Modell | L/D | Kapacitás (kg/h) | Forgási sebesség (rpm) | Motor teljesítmény (KW) | Középső magasság (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
A csavartervezés 33:1 L/D aránya alapján 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki. A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány előnye: 100%-os lágyítás, 30%-kal növeli a kimeneti kapacitást, akár 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást és eléri a szinte lineáris extrudálási teljesítményt.
Alkalmazza a cégünk által kifejlesztett programot, legyen angol vagy más nyelv bevitele a rendszerbe.
A csavar speciális szerkezetű, hogy biztosítsa a jó lágyítást és keverést. A megolvadatlan anyag nem tud átmenni a csavar ezen részén, jó műanyag extrudáló csavar.
A hordó adagoló része spirális szerkezetű, hogy biztosítsa az anyagadagolás stabilitását és növelje az adagolási kapacitást.
A kerámia fűtőtest hosszú élettartamot biztosít. Ennek a kialakításnak az a célja, hogy növelje a fűtőelem levegővel érintkező területét. A jobb léghűtő hatás érdekében.
A sebességfokozat pontossága 5-6 fokozat és alacsonyabb zajszint 75 dB alatt biztosítandó. Kompakt szerkezet, de nagy nyomatékkal.
Forduljon hozzánk még ma tervezési konzultációért.