16-2000 mm-es PE csőextrudáló sor

Rövid leírás:

A HDPE csővezeték gép HDPE csőextruderből, csőszerszámokból, kalibráló egységekből, hűtőtartályból, lehúzóból, vágóból, felrakó/tekercselőből és minden perifériából áll.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Alkalmazás

A HDPE csővezeték műanyagot mindenféle HDPE cső gyártására használják, mint például: mezőgazdasági vízellátó és nyomócsőrendszer, építészeti vízellátó és nyomócsőrendszer, gázellátó csőrendszer stb.

Nyomócsövek
Vízellátó és szállító csövek
Gázelosztó és szállító csövek

Bányamező csövek
Mezőgazdasági öntözőcsövek
Nyomócső vegyi és élelmiszeripari területekhez
Védő- és védőcsövek elektromos kábelekhez és kommunikációs vezetékekhez
Halastó széli védőkorlát csövek

Leírás

A HDPE csővezeték gép HDPE csőextruderből, csőszerszámokból, kalibráló egységekből, hűtőtartályból, lehúzóból, vágóból, felrakó/tekercselőből és minden perifériából áll.
A HDPE műanyag csőextrudáló sor 20 és 1600 mm közötti átmérőjű csöveket gyárt különféle anyagokból, mint például HDPE, PP-H stb. típusú mintakönyv.
A HDPE csőgép előnyös a város és a falu közötti gáz-, vízvezeték- és mezőgazdasági öntözőcsövek csatornarendszeréhez.

Csővákuumtartály áramlási diagramja a HDPE csőextrudáló vonalról

Nyersanyag + adalék → keverő → vákuum adagoló gép → garat szárító → egycsigás extruder → színes szalagos extruder → forma és kalibrátor → vákuumkalibráló gép → hűtőtartály → lehúzó gép → vágógép → targonca (tekercselő gép)

Jellemzők és előnyök

1. A PE csőgyártó gépet a Polestar fejlesztette ki, az európai fejlett technológia és a műanyag gépek K+F tapasztalatai alapján sok éven át, fejlett tervezés, ésszerű szerkezet, nagy megbízhatóság, a HDPE cső gyártósor magas fokú automatizálása.
2. A speciális hordós adagolószerkezettel rendelkező extruder nagymértékben javíthatja az extrudálási kapacitást.
3. Pontos mérsékelt hőmérséklet szabályozás, jó lágyítás, stabil működés.
4. A PE cső gyártósor PLC vezérlőrendszert alkalmaz, megvalósítva a szinkronizálást és az automatizálást.
5. Az ember-számítógép interfész könnyen kezelhető, kényelmes és megbízható.
6. A spirális és rácsos kosár típusa halott a választás miatt.
7. A vonal egyes részeinek megváltoztatásával két- és többrétegű koextrudálás is megvalósítható.
8. A vezeték egyes részeinek megváltoztatásával PP, PB csövek is előállíthatók.

Műszaki adatok

Modell	Csőtartomány (mm)	Extruder	Die Head	Teljes teljesítmény (kW)	Kimeneti kapacitás (kg/h)
PE-63	16-63	SJ65	Egyetlen kimenet	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	Egyetlen kimenet	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	Egyetlen kimenet	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	Egyetlen kimenet	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	Egyetlen kimenet	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	Egyetlen kimenet	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	Egyetlen kimenet	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	Egyetlen kimenet	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	Egyetlen kimenet	1200	1200-1500

Egycsavaros extruder

A csavartervezés 33:1 L/D aránya alapján 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki. A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány előnye: 100%-os lágyítás, 30%-kal növeli a kimeneti kapacitást, akár 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást és eléri a szinte lineáris extrudálási teljesítményt.

Simens érintőképernyő és PLC
Alkalmazza a cégünk által kifejlesztett programot, legyen angol vagy más nyelv bevitele a rendszerbe.

A hordó spirális szerkezete
A hordó adagoló része spirális szerkezetű, hogy biztosítsa az anyagadagolás stabilitását és növelje az adagolási kapacitást.

Csavar speciális kialakítása
A csavar speciális szerkezetű, hogy biztosítsa a jó lágyítást és keverést. A meg nem olvadt anyag nem tud áthaladni a csavar ezen részén.

Léghűtéses kerámia fűtőtest
A kerámia fűtőtest hosszú élettartamot biztosít. Ennek a kialakításnak az a célja, hogy növelje a fűtőelem levegővel érintkező területét. A jobb léghűtő hatás érdekében.

Kiváló minőségű sebességváltó
A sebességfokozat pontossága 5-6 fokozat és alacsonyabb zajszint 75 dB alatt biztosítandó. Kompakt szerkezet, de nagy nyomatékkal.

Extrúziós szerszámfej

Az extrudáló szerszámfej spirális szerkezetű, minden anyagáramlási csatorna egyenletesen helyezkedik el. Minden csatornát hőkezelés és tükörfényezés után végeznek, hogy biztosítsák az anyag zökkenőmentes áramlását. A vágófej szerkezete kompakt és stabil nyomást biztosít, mindig 19 és 20 MPa között. Ilyen nyomás alatt a cső minősége jó, és nagyon csekély hatással van a kimeneti kapacitásra. Egyrétegű vagy többrétegű csövet készíthet.

A menetvágó fej mozgó eszköze
Nagy méretű vágófej esetén a mozgó eszköz mozgathatja a vágófejet előre és hátra, és beállíthatja a vágófej magasságát is. A kezelés gyors és egyszerű.

Die Head Rotary Device
A forgóeszközzel ellátott nagy méretű vágófejeknél a vágófej 90 fokkal elforgatható. Persely, tüske, vágófej cseréjekor 90 fokkal elfordul. Daruval persely és tüske emelésére és cseréjére használható. Ez a módszer nagyon kényelmes.

Hőelszívó készülék
Ezt az eszközt a szerszámfejre adják nagy és vastag cső előállításához. A hő elvezetésére a cső belsejében és a hűtőcsőben a falon belül. A felforrósított kipufogó felhasználható az alapanyag szárítására.

Core hűtőeszköz
Ha nagy átmérőjű és falvastagságú csövet gyártunk, hűtővizet vagy olajat használunk hűtőventilátorral együtt a vágófej magjának hűtésére, hogy elkerüljük a túlmelegedést és biztosítsuk a jó anyagminőséget.

Vákuum tartály

A vákuumtartályt a cső alakítására és hűtésére használják, hogy elérjék a szabványos csőméretet. Kétkamrás szerkezetet használunk. Az első kamra rövid hosszúságú, hogy nagyon erős hűtést és vákuumfunkciót biztosítson. Mivel a kalibrátor az első kamra elején van elhelyezve, és a cső alakját főként kalibrátor alakítja ki, ez a kialakítás biztosítja a cső gyors és jobb formázását és hűtését.

Erős hűtés a kalibrátorhoz
Speciális hűtőrendszerrel a kalibrátorhoz, amely jobb hűtési hatással bír a cső számára és nagy sebességet biztosít. Szintén jó minőségű permetező fúvókával, hogy jobb hűtési hatást érjen el, és ne legyen könnyen eldugulva a szennyeződésektől.

Jobb támogatás a csőhöz
Nagy méretű cső esetén minden méretnek saját félkör alakú tartólemeze van. Ez a szerkezet nagyon jól meg tudja tartani a cső kerekségét.

Hangtompító
Hangtompítót helyezünk a vákuumszabályozó szelepre, hogy minimalizáljuk a zajt, amikor levegő érkezik a vákuumtartályba.

Nyomáscsökkentő szelep
A vákuumtartály védelmére. Amikor a vákuumfok eléri a maximális határértéket, a szelep automatikusan kinyílik, hogy csökkentse a vákuumfokot, hogy elkerülje a tartály törését. A vákuumfok korlátozása állítható.

Double Loop Pipeline
Mindegyik hurok vízszűrő rendszerrel rendelkezik, hogy tiszta hűtővizet biztosítson a tartályban. A dupla hurok biztosítja a folyamatos hűtővízellátást is a tartályban.

Víz, gázleválasztó
A gázvíz víz elválasztásához. A gáz felülről elfogyott. Víz áramlik a mínuszba.

Teljesen automatikus vízszabályozás
Mechanikus hőmérsékletszabályozással a vízhőmérséklet pontos és stabil szabályozása érdekében.
A teljes vízbemeneti és -kimeneti rendszer teljesen automatikus, stabil és megbízható.

Központi vízelvezető berendezés
A vákuumtartályból származó összes vízelvezetés egy rozsdamentes csővezetékbe van integrálva és csatlakoztatva. Az integrált csővezetéket csak a külső vízelvezetőhöz csatlakoztassa, hogy könnyebben és gyorsabban működjön.

Hűtőtartály

A hűtőtartály a cső további hűtésére szolgál.

Csőszorító eszköz
Ez az eszköz be tudja állítani a cső kerekségét, amikor a cső kijön a vákuumtartályból.

Víztartály szűrő
Szűrővel a víztartályban, hogy elkerülje a nagy szennyeződéseket, amikor külső víz kerül be.

Minőségi szórófej
A minőségi permetező fúvókák jobb hűtéssel rendelkeznek, és nem könnyen blokkolják őket a szennyeződések.

Csőtartó beállító eszköz
Állító funkcióval ellátott támasz a különböző átmérőjű csövek megtámasztásához.

Csőtartó eszköz
Különösen nagy átmérőjű és falvastagságú csövek gyártásához használják. Ez az eszköz további támogatást nyújt a nehéz csövek számára.

Elszállító egység

A lehúzó egység elegendő vonóerőt biztosít a cső stabil húzásához. A különböző csőméretek és vastagságok szerint cégünk személyre szabja a vontatási sebességet, a karmok számát, a hatékony vonóhosszt. A csőextrudálási sebesség és az alakítási sebesség megfelelőségének biztosítása érdekében kerülje el a cső deformálódását vontatás közben.

Külön vontatómotor
Minden körmhöz saját vontatómotor tartozik, abban az esetben, ha az egyik vontatómotor leáll, a többi motor továbbra is működhet. Választhat szervomotort, hogy nagyobb vonóerővel, stabilabb vontatási sebességgel és szélesebb vontatási sebességgel rendelkezzen.

Karmos beállító eszköz
Az összes karmok egymáshoz vannak kötve, a karmok helyzetének beállításakor a különböző méretű cső húzásához az összes karmok együtt mozognak. Ez gyorsabbá és egyszerűbbé teszi a műveletet.

Felhasználóbarát kialakítás
Cégünk által tervezett Siemens hardverrel és felhasználóbarát szoftverrel. Szinkronizált funkcióval rendelkezik az extruderrel, megkönnyítve és gyorsabbá teszi a működést. Az ügyfél csak néhány karmát választhat, hogy sokkal kisebb csöveket húzzon.

Külön légnyomás-szabályozás
Minden körmök saját légnyomás-szabályozással, pontosabb, könnyebb kezelni.

Vágó

A vágót a Siemens PLC vezérli, és a lehúzó egységgel együtt működik a precíz vágás érdekében. Az ügyfél beállíthatja a vágni kívánt cső hosszát. Többszörös betáplálási műveletek egy vágási folyamat elvégzéséhez (védi a pengéket és a fűrészeket, megakadályozza a pengék és a fűrészek elakadását vastag cső esetén, és a cső vágott felülete sima).

Univerzális szorítóeszköz
Alkalmazzon univerzális szorítóeszközt a különböző csőméretekhez, nem kell cserélni a szorítóeszközt, ha a csőméret megváltozik.

Fűrész és penge cserélhető
Néhány vágó fűrésszel és pengével is fel van szerelve. A fűrész- és pengevágás felcserélhető különböző csőméretekhez. Ezenkívül a fűrész és a fűrészlap együtt is működhet különleges követelményeknek megfelelően.

Központi magasságállítás
Elektromos beállító szerkezettel a szorítószerkezethez. A működés gyorsabb és egyszerűbb. Végálláskapcsolóval a biztonság érdekében.